1、氧弹热量计外观的检定
对于氧弹热量计外观的检定属于常规检查，主要检定内容 是查看量热容器的外表是否做抛光处理，是否存在
划痕、脱皮 等问题。为满足氧弹热量计在常温状态下接受20MPa 水压试验的要求，应通过外观检定确保氧弹
热量计盖与筒的螺旋部位 无严重磨损及锈蚀。另外对氧弹应进行密封测试，测试方法是 氧弹充氧3MPa 后放
入量热容器中，无漏气即为合格，要注意3MPa 是标准充氧压力，高于或低于这一标准值都会影响到密 封测
试的结果。
2、氧弹热量计搅拌热和平衡点稳定性
搅拌器对量热容器中的水的搅拌速度应为恒定状态，在恒定状态下应能够对量热容器中的水进行充分搅拌。
在恒定状态 充分搅拌的情况下所产生的搅拌热要很小，即不停搅拌10min， 在量热容器温度、外筒温度与室
温一致的情况下，量热体系温 度升高要低于0.01K。为确保检定结果的准确，应减少外部环境 对热量计的影
响，保持避光、恒湿、恒温的状态。 在露出量热容器水面的部分，应有绝热材料防止量热体 系与环境发生热
传导。当量热体系达到平衡点稳定状态时，在3～5min 的时间内，量热体系的温度变化应低于0.001K。
3、氧弹热量计热容量重复性
氧弹热量计热容量重复性的检定，其本质是对氧弹热量计精密性的检定。通常情况下，在规定条件内，应对
氧弹热量计热 容量进行燃烧热标准物质苯甲酸的5次检定。在小于1500J/K、 9000～11000J/K 和14000～15
000J/K 三个热容量区间内，确定 极差分别为9J/K、40J/K、60J/K，所谓极差就是规定极差的最大 值与最小值
之差。 我国的氧弹热量计热容量以10000J/K 居多，另有两种是1500J/K 和15000J/K。按照热容量区间，如果
极差以10000J/K 热 量计极差40J/K 为准，那么对于另两种热容量热量计而言就会 分别出现技术要求过低和过
高的情况，从而不利于确定热量计 的精密性。为此，应该对不同热容量区间进行不同的极差要求， 以确保热量
计的精密性。
4、热值误差
热值误差不能超过60J/g，在具体检定热值误差时，应分别 使用0.7g 和1.3g 标准物质苯甲酸，以对热量计的
线性进行考察， 考察的过程中应严格控制标准物质苯甲酸的使用满足要求。在 使用10000J/K 热量计时，0.7g
和1.3g 的苯甲酸量热体系升温分 别为1℃和3℃，符合要求则线性良好，不符合要求则要对计算 程序进行修订。
现阶段，热值多是由计算机测温而得，取两次测温的平均值。量热体系的温度曲线在计算机计算下可以分为
前期、主期和末期，其中主期的线性数值被许多主要依靠计算机系统模型计算 的测温方法作为重要依据。在
一定程度上而言，现阶段对于氧 弹热量计热值误差的检定，是对检定仪器性能的考验，检定仪 器性能突出，
则热值误差的检定准确性高，对于线性的控制，可 以说就是提高检定准确性的过程。
