针入度试验过程中影响精度的因素
沥青针入度指标是沥青性能的关键性指标，也是针入度指数的基础数据来源。它既能表示沥青软硬程度和稠度、抵抗剪切
破坏的能力，反映在一定条件下沥青的相对黏度的指标，还能通过针入度指数评价沥青的高温稳定性和低温的抗裂性能。其重
要性可见一般。我们就从规范的角度阐述一下沥青针入度试验精度控制的关键性因素有哪些。
1、检测设备-针入度仪
目前沥青针入度试验标准仪器就是针入度仪。其中试验主要构件是标准针、针连杆和砝码，合计质量为 100g±0.05g。其中
标准针的质量为 2.5g±0.05g。作为仪具来说，标准针是影响试验精度中最关键的一个部分。当然质量符合规范要求后，其针的
硬度、表面粗糙度、针尖规格就极其重要了。试验过程中标准针是直接接触沥青试样的，其贯入深度是评定的指标，以0.01mm
计。表面粗糙度与针尖规格夹角和尖部微观面尺寸都是决定性因素。由于标准针价格昂贵，每根标准针价格在 300 元，一组价
格近一千元。所以检测单位标准针都是要重复使用的，每次检测完后，要对标准针上的沥青进行清洗。经常使用的标准针可能
会因外力而弯曲变形，尖端变钝，如使用不合格的清洗剂，还极易造成标准针表面氧化等情形出现，所以试针每年需标定一次，
取得合格报告后方可使用。然而即使是标定合格时间内，也未必能保证标准针没有问题。所以正常检测时，除常规需要的三个
标准针正常试验用以外，还应备用一套，不定期对试验样品进行比对试验，以确保试验精度，这一方法个人觉得极为重要。当
然多备的这一组试针，一定是要标定结果非常好的。习惯上每周都会对现有的试验进行比对，方法当然是对同样的样品，多浇
几个试样，用备用标准针进行检测比对。这样能发现当前常规用试针的精度，也可以判断样品的测量结果，保证试验报告的科
学性和准确性，是一举两得的好方法。本人在多年的沥青检测过程中，一直保持着这一习惯。在保证标准针质量、规格符合规
程要求的情况下，称量针连杆、针和法码的总质量，如合格的情况下，影响试验精度的另一仪具因素，自由下落，就是重要的
评价指标了。很显然的道理，贯入质量 100g±0.05g，在有较大摩擦阻力的情况下，其贯入深度一定是偏小的，也就是说试验
结果偏小。所以试验过程中一定要保证针连杆在无明显摩擦的情况下垂直运动，贯入沥青样品中。当然这里有另一个因素垂直，
只有在垂直的情况下，才能保证向下运动时的摩擦阻力最小。针入度仪的调平也是一个关系因素，是保证针连杆垂直的重要动
作。
2、样品-试样制作
就粘稠沥青来说，试样由沥青加热脱水后浇入盛样皿完成的。在这一过程中影响因素太多。首先，样品加热脱水过程，在
温度要掌握好，高了沥青易造成老化，低了脱水不彻底。其次，浇注样品要仔细，不能过快，不可将气泡带入沥青试样中。再
次，样品浇注后，表面要平整，其作用下一段解释。道路石油 70#沥青加热过程易控制，SBS 改性沥青控制难度较大，其主要
是因为 SBS 改性沥青粘度大，流动性差，不易浇注，对试验人员水平要求非常高。经验丰富的试验人员，对浇样前沥青的状
态有着自己的评价体系，通过对沥青的搅动，拨丝，观察沥青状态，判断是否达到最佳状态。通达大量试验数据，能够得出不
同沥青浇注样品的的温度控制范围，保证样品表面平滑，无气泡。沥青加热温度往往是定义在软化点上 80℃，烘箱加热法加热。
这种方法在道路石油沥青上比较好用，但是在 SBS 改性沥青面前就有一定的难度了。往往因为加热不到位，沥青流动性差，
浇样时带入气泡。如果浇样后，样品表面存在小气泡的话呢，个人觉得是可以用火机快速烧一下的，不过一定要快，不然易导
致沥青样品表面老化。这一操作要熟练，新手不建议使用这一方法。
